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la differenza tra i materiali in silicone solido e in silicone liquido

Time : 2024-01-08 Hits : 1

nel settore del silicio organico, i materiali fisici in gomma di silicio a valle possono essere divisi in materiali solidi e liquidi, e

i materiali sono attualmente ampiamente utilizzati in varie principali industrie, come ad esempio la colla per vetro per vasi, l'acqua di silicone organico e il silicio di tenuta

prodotti di gomma, accessori di tenuta elettronica, ecc. sono molte le somiglianze tra i loro campi di applicazione e le proprietà dei materiali,

In questo campo, i loro ruoli e funzioni sono sostanzialmente gli stessi.

differenze tra materiali e prodotti?


La differenza principale tra il gel di silice liquido e il gel di silice solido è: uno è liquido e l'altro solido; ma dopo la lavorazione il prodotto finito

Il gel di silice liquido è liquido e ha fluidità. Il gel di silice solido è solido e non ha fluidità.



diversi campi di applicazione


(1) il silicone liquido è generalmente utilizzato in prodotti per bambini, prodotti da cucina in silicone e prodotti medici, può entrare direttamente in contatto con gli alimenti e il corpo umano;



(2) Il gel di silice solido è generalmente utilizzato per i prodotti di uso quotidiano, per parti industriali e per parti di automobili;



(3) sicurezza del gel di silice liquido e del gel di silice solido: il gel di silice liquido è un materiale altamente trasparente e di alta sicurezza per alimenti.

Il materiale di tenuta è formato mediante tenuta.


Il gel di silice solido è un materiale traslucido.



di stampaggio:


silicone liquido (lsr): il nome completo è gomme di silicone liquido a iniezione e l'apparecchiatura di vulcanizzazione è una macchina per lo stampaggio a iniezione.

il processo della macchina di stampaggio ad iniezione è molto semplice, la precisione del prodotto è elevata e l'output è elevato (la colla a/b viene mescolata per alcuni secondi

a una certa temperatura). i materiali vengono mescolati e aggiunti con colla colorata e catalizzatore per iniettare automaticamente nella cavità dello stampo senza manuale

Il prodotto ha una buona fluidità, una forte elasticità e una forte resistenza allo stretch, e lo stampo è un stampaggio a iniezione combinato, quindi il

Il prodotto ha un portino di iniezione in plastica e praticamente nessuna linea di separazione superficiale.



silicone solido: la materia prima per lo stampaggio di gel di silice solido è un solido.

aggiungere colla colorata e catalizzatore, e poi tagliarlo in una dimensione appropriata e metterlo manualmente nella cavità dello stampo per formare e curare.

Il metodo richiede un'operazione manuale per prendere lo stampo e scaricare il materiale. perché il materiale è solido, la fluidità e la resistenza allo stretch sono leggermente

Il prodotto non ha un portone di iniezione e il prodotto finito lavorato avrà linee di separazione superiori e inferiori.



Qual è la differenza tra silicone liquido e silicone solido?


Il gel di silice solido è prodotto industrialmente da vetro acqueo (silicato di sodio) come materia prima, idrolizzato in un mezzo acido per formare un gel e quindi trasformato in silice

gel attraverso l'invecchiamento, il lavaggio, l'essiccazione, ecc., a seconda del contenuto di acqua, solido traslucido o bianco. i prodotti sul mercato presentano una granulometria irregolare,

gel di silice sferici e microsferici, che sono solitamente utilizzati come catalizzatori per la vulcanizzazione nelle operazioni di letto fluidizzato.



due. quando viene utilizzato come vettore del catalizzatore, il gel di silice è di solito immerso in una soluzione contenente componenti cataliticamente attivi, in modo che la soluzione sia

La gelatazione avviene mediante asciugatura, attivazione ecc.

la struttura dei pori del gel di silice ha un'influenza importante sulle proprietà del catalizzatore preparato, come il volume dei pori e le dimensioni dei pori

distribuzione del silica gel. generalmente, silica gel con un diametro medio dei pori inferiore a 15 a 20 è chiamato silica gel a pori fini; e di diametro medio dei pori

di più di 40 a 50 angstrom è chiamato gel di silice poroso grossolano.


la struttura dei pori non favorisce la diffusione delle molecole dei reagenti, ma può ridurre il tasso di utilizzazione della superficie interna del catalizzatore,

e le molecole del prodotto formate nei pori non sono facili da sfuggire dai pori, il che è possibile. provoca una reazione collaterale profonda. la struttura dei pori

La concentrazione di silice gel è legata al metodo di produzione e alle condizioni di produzione, quali gelatazione, invecchiamento, pH durante il lavaggio, temperatura e tempo.

Il metodo usuale consiste nel riscaldare in autoclave o aggiungere una soluzione acquosa contenente sale (come il sodio)

La superficie e la dimensione media dei pori sono di 135 m2/g.

e 123? a 26,9 m2/g e 508.



introduzione del processo del silicone liquido


Il gel di silice liquido è utilizzato nell'industria per disidratare l'acqua di sodio in silice sol attraverso lo scambio ionico. È un liquido bianco traslucido latticino con elevata stabilità.

il gel di silice solido diventa un solido poroso dopo l'essiccazione. ad esempio nella preparazione di (fosforo-molibdeno-niobio-ossigeno) /catalizzatore di silice per

per preparare l'acrilonitrile mediante ossidazione ossidativa del propilene, si mescola una soluzione contenente componenti attivi con silica sol e si preparano microsfere

con la spruzzatura di catalizzatori.

Previo:il prodotto in silicone ha un odore normale?

Successivamente:A che età dovresti iniziare a nutrirti da solo?

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