အမာခံ ဆီလီကွန်နဲ့ အရည်ဆီလီကွန် ပစ္စည်းတွေကြားက ခြားနားချက်

ဇီဝဆလင်ကျောက်တွင် အောက်ခြေရှိ ရုပ်ပိုင်းဆလင်ကျောက်ပစ္စည်းများကို အခဲနှင့် အရည်ပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး

ပစ္စည်းတွေဟာ လက်ရှိမှာ အိုးထည့်တဲ့ ဖန်ကပ်၊ ဇီဝ ဆီလီကွန်ရေနဲ့ တံဆိပ်ခတ်တဲ့ ဆီလီကွန်လို လုပ်ငန်းကြီးတွေမှာ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနေပါတယ်။

ရာဘာထုတ်ကုန်တွေ၊ အီလက်ထရောနစ် တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းတွေ စတာတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အသုံးအနှုန်း နယ်ပယ်တွေနဲ့ ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိတွေကြားမှာ ဆင်တူမှုများစွာရှိတယ်။

ထုတ်ကုန်များတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။

ပစ္စည်းတွေနဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကြားက ခြားနားချက်တွေက

အရည်ဆန်တဲ့ silica gel နဲ့ ကြံ့ခိုင်တဲ့ silica gel တို့ရဲ့ အဓိက ခြားနားချက်က တစ်ခုက အရည်ဆန်ပြီး တစ်ခုက ကြံ့ခိုင်မှုပါ။ ဒါပေမဲ့ ထုတ်လုပ်ပြီးတဲ့နောက်မှာ

အရည်ဆန်တဲ့ silica gel က အရည်ဖြစ်ပြီး အရည်ဖြစ်မှုရှိပြီး ကြံ့ခိုင်တဲ့ silica gel က ကြံ့ခိုင်ပြီး အရည်ဖြစ်မှုမရှိဘူး။

အသုံးပြုမှု ကဏ္ဍ အမျိုးမျိုး

(1) အရည်ရှိ ဆီလီကွန်ကို ကလေးထုတ်ကုန်များ၊ ဆီလီကွန် မီးဖိုချောင်ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အစားအစာနှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် တိုက်ရိုက် ထိတွေ့နိုင်သည်။

(2) အမာခံ silica gel ကို နေ့စဉ်လိုအပ်ချက်များ၊ စက်မှုပစ္စည်းများနှင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

(3) အရည် silica gel နှင့် solid silica gel တို့၏ ဘေးကင်းမှု: အရည် silica gel သည် အလွန်ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး ဘေးကင်းသော အစားအစာ အဆင့်ရှိ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း vulcanizing agent တို့ကို ထည့်သွင်းပေးပါတယ်။

အခဲရှိ ဆီလီကေးဂျယ်ဟာ အလင်းရောင်လွှမ်းတဲ့ ပစ္စည်းပါ။ အသားကျဲချိန်ကို အရှိန်မြှင့်ဖို့ ဗူလ်ကန်ရေးဖို့လိုပါတယ်။

ပုံသွင်းခြင်း

အရည် silicone (lsr): အမည်ပြည့်သည် injection molding liquid silicone rubber ဖြစ်ပြီး vulcanization ကိရိယာသည် injection molding machine ဖြစ်သည်။

ပိုက်ထည့်အိတ်ထုတ်စက်လုပ်ငန်းစဉ်က အရမ်းရိုးရှင်းတယ်၊ ထုတ်ကုန်တိကျမှုမြင့်ပြီး ထုတ်ကုန်က မြင့်တယ်။ (a/b ကော်ကို စက္ကန့်အနည်းငယ် ရောတယ်။

အပူချိန်တစ်ခုမှာ) ပစ္စည်းတွေကို ရောပြီး အရောင်ကပ်ကပ်နဲ့ catalyst ကို ထည့်သွင်းပြီး လက်နဲ့မလိုအပ်ဘဲ ပုံသွင်းမှု အပေါက်ထဲကို အလိုအလျောက် ထိုးသွင်းပါတယ်။

ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ ထုတ်ကုန်မှာ အရည်အသွေးကောင်း၊ တင်းမာမှုကောင်း၊ ခံနိုင်ရည်ကောင်းရှိပြီး ပုံသွင်းမှုမှာ ပေါင်းစပ်ထိုးသွင်းမှုရှိပြီး

ထုတ်ကုန်မှာ ပလပ်စတစ် ထိုးသွင်းတဲ့ပေါက်ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ခွဲခြားရေး လိုင်းတွေ မရှိပါဘူး။

Solid silicone: solid silica gel molding အတွက် ကုန်ကြမ်းက solid ဖြစ်တယ်။ silicone rubber ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူဟာ မွှေစက်နဲ့ ရောပြီးတဲ့နောက်မှာ

အရောင်ကပ်ကပ်နဲ့ catalyst ကိုထည့်ပြီး သင့်တော်တဲ့အရွယ်အစားကို ဖြတ်ပြီး ပုံသွင်းပြီးအမာခံဖို့ အူထဲ လက်နဲ့ထည့်ပါ။ အလိုအလျောက်ပြုပြင်မှု

ဒီနည်းလမ်းက ပုံသွင်းမှုကို လက်နဲ့လုပ်ဖို့နဲ့ ပစ္စည်းကို ထုတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အကြောင်းက ပစ္စည်းဟာ ခိုင်မာတာကြောင့် အရည်နဲ့ ဆွဲဆန့်မှု ခံနိုင်ရည်က နည်းနည်းလေး

အရည်ရဲ့ အရည်ထက် ပိုနိမ့်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်မှာ ထိုးသွင်းတဲ့ပေါက်မရှိဘူး၊ ပြီးစီးတဲ့ ထုတ်ကုန်မှာ အပေါ်နဲ့အောက်ပိုင်း ခွဲခြားတဲ့ လိုင်းတွေရှိလိမ့်မယ်။

အရည်ဆန်တဲ့ ဆီလီကွန်နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ဆီလီကွန် ပစ္စည်းတွေကြားက ခြားနားချက်က ဘာလဲ။

အမာခံ silica gel ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအရ ရေမှန် (နိုဒီယမ်ဆလစ်ကိတ်) မှ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်ပြီး အက်ဆစ်အလယ်အလတ်တွင် ဟိုက်ဒရိုလီဇစ်ပြုလုပ်ပြီး ဂျယ်လ်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် silica အဖြစ် ပြုလုပ်သည်။

ရေဓာတ်ပါဝင်မှုအလိုက် ရေခဲသေတ္တာ၊ အလင်းရောင်လွှမ်းမိုးမှု (သို့) အဖြူရောင်၊ ဂျယ်လ်ကို သက်တမ်းတိုးခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးခြင်း။ ဈေးကွက်ပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်များတွင် မမှန်ကန်သော အစေ့များရှိသည်။

ကျယ်ဝန်းပြီး မိုက်ခရိုစဖီးယားကျယ်ဝန်းတဲ့ ဆီလီကေးဂျယ်တွေကို ရေနွေးနဲ့လုပ်ထားတဲ့ အိပ်ရာတွေမှာ vulcanization အတွက် ဓာတ်ကူအဖြစ် အသုံးပြုပါတယ်။

နှစ်။ catalyst သယ်ဆောင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုတဲ့အခါ silica gel ကို catalytically active components တွေပါတဲ့ ဖြေရှင်းမှုတစ်ခုမှာ အမြဲတမ်း နစ်မြုပ်စေပါတယ်။

silica gel ရဲ့ အပေါက်တွေထဲကို စုပ်ယူသွားပြီး တက်ကြွတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ silica gel ရဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ ဖြန့်ဝေခံရတယ်။

silica gel ရဲ့ pore structure က pore volume နဲ့ pore size တို့လို ပြင်ဆင်ထားတဲ့ support catalyst ရဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို အရေးပါတဲ့ သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။

silica gel ကို ဖြန့်ဝေခြင်း။ ယေဘုယျအားဖြင့် silica gel ကို pore diameter 15 မှ 20 ထက်နည်းတဲ့ silica gel ကို fine pore silica gel လို့ခေါ်ပြီး average pore diameter ကို silica gel လို့ခေါ်ပါတယ်။

၄၀ မှ ၅၀ angstroms ကျော်ရှိရင် ကျစ်လစ်တဲ့ pore silica gel လို့ခေါ်ပါတယ်။

သုံး။ pore structure က reactant မော်လီကျူးတွေ ပျံ့နှံ့ဖို့ မကောင်းပေမဲ့ catalyst ရဲ့ အတွင်းမျက်နှာပြင်ရဲ့ အသုံးချနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်တယ်။

pore တွေထဲမှာ ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ ထုတ်ကုန်မော်လီကျူးတွေဟာ pore တွေကနေ လွတ်မြောက်ဖို့ မလွယ်ကူပါဘူး။ ဒါက ဖြစ်နိုင်တာပါ။ နက်ရှိုင်းတဲ့ ဘေးထွက်တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်စေတယ်။ pore structure

silica gel ကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အခြေအနေများ၊ ဥပမာ ဂျီလာ၊ အိုမင်းခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းအတွင်း pH၊ အပူချိန်နှင့် အချိန်နှင့် ဆက်စပ်သည်။

silicone နေ့စဉ်လိုအပ်ချက်များကို reaming ဖြင့် reaming လုပ်နိုင်သည်။ ပုံမှန်နည်းလမ်းမှာ autoclave တွင်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဆားပါဝင်သော ရေဓာတ်ရည်ရည် (နိုဒီယမ်ကဲ့သို့) ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

ဥပမာ ၃၂၀°C အပူချိန် ၁၀ Mpa အပူညှစ်ဆေးကုသမှုဖြင့် အသားအရေပေါ်ရှိ silica gel ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်နှင့် ပျမ်းမျှ pore အရွယ်အစားသည် ၁၃၅m2/g ဖြစ်သည်။

၁၃၃ နဲ့ ၂၆.၉ မီတာ ၂ ဂရမ်၊ ၅၀၈

အရည် silicone လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်း

အရည် silica gel ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ion exchange ဖြင့် sodium water ကို silica sol အဖြစ် ရေဓာတ်ပြတ်စေရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသော အလင်းရောင်လွှမ်းမိုးသော နို့ရောင်အဖြူရောင် အရည်ဖြစ်သည်။

ဥပမာ၊ (phosphorus-molybdenum-niobium-oxygen) /silica catalyst ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင်

အက်ခရိုင်းနိုက်ထရိုင်းကို ပရိုပီလင်ကို အောက်ဆီဒိတ်ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ရာတွင် တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သော အရည်ကို silica sol နှင့် ရောစပ်ပြီး မိုက်ခရိုစဖာများကို ပြုလုပ်သည်။

ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ဖြန်းပေးခြင်းဖြင့်ပါ။